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泰格激光技術——模具激光表面氮化

淬火鋼應立即回火，清除一部分淬火內(nèi)應力，避免 淬火應力拓展；

長時間回火，提升磨具抗沖擊韌性值：

充足回火，獲得平穩(wěn)機構(gòu)特性；

數(shù)次回火使殘留馬氏體變化充足和清除新的應力；

有效回火，提升鑄鐵件疲憊抵抗力和綜合性機械設備物理性能；

針對有第二類回火延性模具鋼材高溫回火后應快冷(水冷散熱或油冷)，可清除二類回火延性，避免 和防止淬火時弧狀裂紋樣子。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

脫離裂紋

磨具服現(xiàn)役時在應力功效下，淬火硬底化層一塊塊從鋼常規(guī)中脫離。因磨具表面機構(gòu)和芯部機構(gòu)比容不一樣，淬火時表面產(chǎn)生徑向、徑向淬火應力，軸向造成拉應力，并向內(nèi)部突然變化，在應力大幅度轉(zhuǎn)變范疇窄小處造成脫離裂紋，常產(chǎn)生于經(jīng)表面有機化學熱處理工藝磨具制冷全過程中，因表面有機化學改性材料與鋼常規(guī)改變不雙向性造成內(nèi)表層淬火奧氏體澎漲不另外開展，造成大的改變應力，造成有機化學解決滲層從常規(guī)機構(gòu)中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

不同的模具鋼有不同淬火方法

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。

淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。